L'utilisation d'équipements de test pour semi-conducteurs est omniprésente dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, jouant un rôle clé dans le contrôle des coûts et l'assurance qualité au sein de la chaîne de valeur de l'industrie des semi-conducteurs.
Les puces semi-conductrices passent par trois étapes : la conception, la production et les tests d'étanchéité. Selon la « règle des dix fois » en matière de détection des défauts dans les systèmes électroniques, si les fabricants de puces ne parviennent pas à identifier les puces défectueuses à temps, ils devront investir dix fois plus lors de l'étape suivante pour les contrôler et les réparer.
De plus, grâce à des tests opportuns et efficaces, les fabricants de puces peuvent également sélectionner de manière raisonnable les puces ou les dispositifs présentant différents niveaux de performance.
Sonde de test pour semi-conducteurs
Les sondes de test pour semi-conducteurs sont principalement utilisées pour la vérification de la conception des puces, les tests de plaquettes et les tests de produits finis de semi-conducteurs, et constituent des composants essentiels tout au long du processus de production des puces.
La sonde de test est généralement constituée de quatre parties principales : la tête d’aiguille, la queue d’aiguille, le ressort et le tube extérieur. Ces parties sont rivetées et pré-pressées à l’aide d’instruments de précision. Du fait de la taille extrêmement réduite des produits semi-conducteurs, les exigences dimensionnelles des sondes sont très strictes et peuvent atteindre le micron.
La sonde est utilisée pour la connexion précise entre la broche ou la bille de soudure de la plaquette/puce et la machine de test afin de réaliser la transmission du signal pour détecter la conductivité, le courant, la fonction, le vieillissement et d'autres indicateurs de performance du produit.
La qualité de la structure de la sonde produite, l'exactitude de l'erreur dimensionnelle, la déviation de la pointe de l'aiguille, l'intégrité de la couche d'isolation périphérique, etc., influencent directement la précision du test et, par conséquent, l'efficacité du test et de la vérification des puces semi-conductrices.
Par conséquent, face à la hausse des coûts de production des puces, l'importance des tests de semi-conducteurs devient de plus en plus prépondérante, et la demande en sondes de test augmente également.
La demande de sondes augmente d'année en année.
En Chine, les sondes de test se caractérisent par de nombreux domaines d'application et une grande diversité de produits. Elles constituent un élément indispensable du contrôle qualité des composants électroniques, de la microélectronique, des circuits intégrés et d'autres secteurs industriels. Grâce au développement rapide des industries en aval, l'industrie des sondes connaît une croissance fulgurante.
Les données montrent que la demande de sondes en Chine atteindra 481 millions d'unités en 2020. En 2016, le volume des ventes sur le marché chinois des sondes était de 296 millions d'unités, avec une croissance annuelle de 14,93 % entre 2019 et 2020.
En 2016, le volume des ventes du marché chinois des sondes s'élevait à 1,656 milliard de yuans, et à 2,960 milliards de yuans en 2020, soit une augmentation de 17,15 % par rapport à 2019.
Il existe de nombreux types de sous-sondes selon les applications. Les types de sondes les plus couramment utilisés sont la sonde élastique, la sonde à cantilever et la sonde verticale.
Analyse de la structure des importations chinoises de produits de sondage en 2020
À l'heure actuelle, les sondes de test pour semi-conducteurs à l'échelle mondiale sont principalement fabriquées par des entreprises américaines et japonaises, et le marché haut de gamme est quasiment monopolisé par ces deux grandes régions.
En 2020, le volume des ventes mondiales de produits de la série de sondes de test pour semi-conducteurs a atteint 1,251 milliard de dollars américains, ce qui montre que l'espace de développement des sondes nationales est énorme et que l'essor des sondes nationales est urgent !
Les sondes peuvent être classées en plusieurs types selon leurs applications. Les types de sondes les plus couramment utilisés comprennent les sondes élastiques, les sondes à levier et les sondes verticales.
Sonde de test Xinfucheng
Xinfucheng s'est toujours engagée dans le développement de l'industrie nationale des sondes, en insistant sur la recherche et le développement indépendants de sondes de test de haute qualité, en adoptant une structure de matériaux avancée, un traitement de revêtement allégé et un processus d'assemblage de haute qualité.
L'espacement minimal peut atteindre 0,20P. Une variété de conceptions de têtes de sonde et de structures de sondes peuvent répondre à diverses exigences d'emballage et de test.
Composant essentiel d'un testeur de circuits intégrés, un banc de test nécessite des dizaines, des centaines, voire des milliers de sondes. C'est pourquoi Xinfucheng a investi massivement dans la recherche et le développement, notamment en matière de conception structurelle, de composition des matériaux, de production et de fabrication de ces sondes.
Nous avons réuni la meilleure équipe de R&D du secteur, spécialisée dans la conception et le développement de sondes, et nous nous efforçons d'améliorer en permanence la précision de leurs tests. Nos produits sont actuellement utilisés avec succès par de nombreuses grandes et moyennes entreprises, tant en Chine qu'à l'étranger, contribuant ainsi au développement de l'industrie chinoise des semi-conducteurs.
Date de publication : 31 octobre 2022
